本发明涉及一种全息防伪印刷行业材料，特别涉及一种镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法，提供一种能克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜带模压性能的方法、使难以模压半成品被二次利用的镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法，在成像层和镀铝层之间涂布有一层耐温区间200-225℃再生层，其涂料组成是丙烯酸树脂100份、纳米二氧化硅0.2-10份、消泡剂0.3份、流平剂0.2份、PH值调节剂0.5份、溶剂：乙酸乙酯37-118份，乙酸丁酯37-118份按照1:1配比作为溶剂；通过涂料组合物组分不同，改善薄膜涂层耐温性差、废品率高的缺陷，解决起皮粘板，易于操作，提高生产成品率，模压膜带表面亮度较高，表观优异。
1.一种镭射电化铝薄膜再生涂料，其特征在于：所述镭射电化铝薄膜再生涂料特指再生层涂料，是一种再生镭射电化铝涂料组合物，由以下组分构成，按质量份计：含有：（1）丙烯酸树脂100质量份、以及（2）填料为纳米二氧化硅0.2-10质量份；（3）助剂为：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，pH值调节剂0.5质量份；（4）溶剂：乙酸乙酯37-118质量份，乙酸丁酯37-118质量份按照1:1的配比混合均匀作为溶剂，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶剂合计74-236质量份，使得涂料固含量在30%-60%之间；所述丙烯酸树脂由以下物质反应生成：按质量份计甲基丙烯酸甲酯40-55质量份，甲基丙烯酸丁酯10-15质量份，丙烯酸丁酯16-28质量份，甲基丙烯酸1-10质量份，过氧化二甲苯甲酰0.1-5质量份。
2.根据权利要求1所述的镭射电化铝薄膜再生涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂按如下比例配制：按质量份计甲基丙烯酸甲酯50质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯22质量份，甲基丙烯酸4质量份，过氧化二甲苯甲酰1质量份。
3.根据权利要求1所述的镭射电化铝薄膜再生涂料，其特征在于：相对于每100质量份丙烯酸树脂中加入纳米二氧化硅0.2质量份-5质量份制成镭射电化铝薄膜再生涂料。
4.根据权利要求1所述的镭射电化铝薄膜再生涂料，其特征在于：所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。
5.xa0制备权利要求1所述的一种镭射电化铝薄膜再生涂料的方法，其特征在于：采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂74-236质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40-55质量份，甲基丙烯酸丁酯10-15质量份，丙烯酸丁酯16-28质量份，甲基丙烯酸1-10质量份，过氧化二甲苯甲酰0.5-1质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌20-50分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅0.2-10质量份，用超声波细胞粉碎机分散3-10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，pH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间10-20分钟，使其完全搅拌均匀制得。技术领域
本发明涉及一种全息防伪印刷行业材料，特别涉及一种镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法。
背景技术
在当今的防伪包装行业中，为提高产品的防伪效果，全息激光镭射防伪电化铝的应用越来越广泛，其用量也因此逐年大幅增长，但是在镭射电化铝薄膜生产过程中，大多以聚酯薄膜为基膜，在其上均匀涂布一层或者多层具有不同化学性质涂料的涂层，再采用热模压工序和热烫印工序完成整个生产过程，在热模压的生产中，常常会遇到粘版起皮的现象，本行业普遍认为这个现象引起的原因是模压温度过高，涂料的粘性过大造成的，普遍采用的解决方法是降低模压温度，降低模压温度又不能够满足产品的亮度对模压温度的要求，影响产品外观效果和质量，如果模压温度太低，则电化铝薄膜亮度不够；如果模压温度太高，则容易造成模压起皮粘版的问题，导致产品下线。因此各个从事电化铝生产的企业，都存在大量难以模压的涂布下线半成品，导致成品率下降，造成了浪费，这种导致大批已经涂膜的在制品材料因为模压工序的粘版现象而被迫下线的情况以往只能够丢弃这样的在制品，给公司造成很大的浪费，如何将即将成为报废材料而丢弃的材料重新再利用成为工程技术人员急待解决的问题，希望能够找到一种方法或者材料使得下线在制品重新得到再利用，同时要解决为了保持涂层的亮度、模压时要求保证的模压温度；还要在模压过程中克服容易出现起皮粘板现象，方便控制，并满足工艺要求，降低模压废品率，最大限度的减小损失，是工程技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷、提供一种能够克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜带模压性能的方法、使难以模压的涂布下线半成品被二次利用的镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案来完成：本发明一种镭射电化铝薄膜再生涂料，其中：所述镭射电化铝薄膜再生涂料特指再生层涂料，是一种再生镭射电化铝涂料组合物，由以下组分构成，按质量份计：含有：（xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="11"/>）丙烯酸树脂100质量份、以及（ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="20"/>）填料为纳米二氧化硅0.2-10质量份；（ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="29"/>）助剂为：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份；（ntent="drawing" img-format="jpg" inline="no" orientation="portrait" wi="20"/>）溶剂：乙酸乙酯37-118质量份，乙酸丁酯37-118质量份按照1:1的配比混合均匀作为溶剂，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶剂合计74-236质量份，使得涂料固含量在30%-60%之间；所述丙烯酸树脂由以下物质反应生成：按质量份计甲基丙烯酸甲酯40-55质量份，甲基丙烯酸丁酯10-15质量份，丙烯酸丁酯16-28质量份，甲基丙烯酸1-10质量份，过氧化二甲苯甲酰0.1-5质量份。本发明制备所述的一种镭射电化铝薄膜再生涂料的方法，其中：采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂74-236质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40-55质量份，甲基丙烯酸丁酯10-15质量份，丙烯酸丁酯16-28质量份，甲基丙烯酸1-10质量份，过氧化二甲苯甲酰0.5-1质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌20-50分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅0.2-10质量份，用超声波细胞粉碎机分散3-10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间10-20分钟，使其完全搅拌均匀制得。本发明所述的一种防伪电化铝涂料，其中：所述丙烯酸树脂按如下比例配制：按质量份计甲基丙烯酸甲酯50质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯22质量份，甲基丙烯酸4质量份，过氧化二甲苯甲酰1质量份。本发明所述的一种防伪电化铝涂料，其中：相对于每100质量份丙烯酸树脂中加入纳米二氧化硅0.2质量份-5质量份制成防伪电化铝涂料。本发明所述的一种防伪电化铝涂料的方法，其中：所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。本发明所述镭射电化铝薄膜再生涂料特指再生层涂料，是一种再生镭射电化铝涂料组合物，在镭射电化铝薄膜生产过程中，以聚酯薄膜为基膜，在其上均匀涂布一层或者多层具有不同化学性质涂料的涂层，即在作为基材层的基膜上、依次涂布离型层、着色层、成像层、镀铝层，最后涂胶，再采用热模压和热烫印工艺完成整个生产过程，在热模压的生产中，常常会遇到粘版起皮的现象，本发明的一种镭射电化铝薄膜再生涂料，就是在成像层和镀铝层之间增加涂布一层耐温区间为200-225℃的再生层，所述涂布再生层的涂料是采用一种镭射电化铝再生涂料，所述再生层涂料树脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接与模压所用镍板接触，可以有效避免粘版，同时该层也具备良好的模压性能，使模压起皮粘板的情况得到解决。本发明具有如下显著优点：本发明旨在通过涂料组合物组分不同，改善所述涂料在产品生产中存在的薄膜涂层耐温性差，造成模压废品率较高的缺陷，本发明是一种能够有效提高电化铝半成品模压耐温性的涂料，模压再生涂层，不易起皮粘板，易于操作，提高电化铝生产的成品率，同时通过改善涂料的性能对因温度控制问题而引起的粘版和起皮现象得到解决，模压的膜带的表面亮度较高，表观优异；从本发明产品的实际生产来看，本发明涂料可明显改善在生产中遇到的实际问题，并能显著提高成品率，提高生产效率，使得下线在制品重新得到再利用，在节约材料和能源以及降低成本等方面取得了令人满意的效果，本发明涂料可保证生产的稳定性和产品的使用性能，并能为公司带来更大的经济效益。具体实施方式:下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述镭射电化铝薄膜再生涂料特指再生层涂料，是一种再生镭射电化铝涂料组合物，在镭射电化铝薄膜生产过程中，以聚酯薄膜为基膜，在其上均匀涂布一层或者多层具有不同化学性质涂料的涂层，即在作为基材层的基膜上、依次涂布离型层、着色层、成像层、镀铝层，最后涂胶，再采用热模压和热烫印工艺完成整个生产过程，在热模压的生产中，常常会遇到粘版起皮的现象，本发明的一种镭射电化铝薄膜再生涂料，就是在成像层和镀铝层之间增加涂布一层耐温区间为200-225℃的再生层，所述涂布再生层的涂料是采用一种镭射电化铝再生涂料，所述再生层涂料树脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接与模压所用镍板接触，可以有效避免粘版，同时该层也具备良好的模压性能，使模压起皮粘板的情况得到解决。实施例1：本发明制备防伪电化铝涂料是按质量份计采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂100质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯28质量份，甲基丙烯酸10质量份，过氧化二甲苯甲酰5质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯50质量份和乙酸丁酯50质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌30分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅10质量份，用超声波细胞粉碎机分散10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间20分钟，使其完全搅拌均匀制得防伪电化铝涂料，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上，将该再生镭射电化铝涂料涂布在成像层之后，即在成像层和镀铝层之间涂布再生镭射电化铝涂料，其涂层是均匀涂布，该涂层耐温区间可以达到200-225℃的再生层，再生层涂料涂布量控制在0.05-0.6g/m2之间，该层树脂附在成像层之后，直接与模压所用镍板接触，阻隔了粘版，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上，该涂层具备良好的模压性能，使模压起皮粘板的情况得到解决。实施例2：本发明的优选防伪电化铝涂料组合物组分含量构成如下：以质量份计为：采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂100质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯50质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯22质量份，甲基丙烯酸4质量份，过氧化二甲苯甲酰1质量份；所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯50质量份和乙酸丁酯50质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌30分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅0.2质量份，用超声波细胞粉碎机分散10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间20分钟，使其完全搅拌均匀制得，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。实施例3：本发明制备防伪电化铝涂料是按质量份计采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂74质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯28质量份，甲基丙烯酸1质量份，过氧化二甲苯甲酰0.1质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯37质量份和乙酸丁酯37质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌20分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅10质量份，用超声波细胞粉碎机分散10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间20分钟，使其完全搅拌均匀制得，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。实施例4：本发明制备防伪电化铝涂料是按质量份计采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂236质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯45质量份，甲基丙烯酸丁酯12质量份，丙烯酸丁酯20质量份，甲基丙烯酸5质量份，过氧化二甲苯甲酰0.5质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯118质量份和乙酸丁酯118质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌50分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅2质量份，用超声波细胞粉碎机分散10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间20分钟，使其完全搅拌均匀制得，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。实施例5：本发明制备防伪电化铝涂料是按质量份计采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂200质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯28质量份，甲基丙烯酸1质量份，过氧化二甲苯甲酰0.1质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯100质量份和乙酸丁酯100质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌20分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅8质量份，用超声波细胞粉碎机分散3分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间10分钟，使其完全搅拌均匀制得，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。实施例6：本发明制备防伪电化铝涂料是按质量份计采用悬浮聚合法制得，具体步骤是将相对于每100质量份丙烯酸树脂加入溶剂100质量份后装入搅拌器，所述丙烯酸树脂按照质量份计由以下物质反应生成：甲基丙烯酸甲酯40质量份，甲基丙烯酸丁酯15质量份，丙烯酸丁酯28质量份，甲基丙烯酸10质量份，过氧化二甲苯甲酰2质量份，所述溶剂按照等量份配比乙酸乙酯50质量份和乙酸丁酯50质量份混合溶液作为溶剂，在搅拌器内保持搅拌速度为300转/分钟的速度，充分搅拌30分钟，搅拌溶解成溶液，再加入填料纳米二氧化硅1.6质量份，用超声波细胞粉碎机分散10分钟，使之完全分散，其后加入助剂：消泡剂0.3质量份，流平剂0.2质量份，PH值调节剂0.5质量份混合搅拌，搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间20分钟，使其完全搅拌均匀制得，所制得的防伪电化铝涂料的固含量在30%-60%之间，所述纳米二氧化硅纯度为99%以上。本发明利用纳米二氧化硅的耐温性和高分散性，特别是纳米二氧化硅具有高分散性，在分子水平上引入纳米二氧化硅功能性基团，使产品具有分散性的同时具备较宽的耐温性，利用纳米有机硅改性和纳米技术使得分散效果更佳，在化合物搭配上具有创新性，以提高协同效应，达到以涂料改善半成品膜带模压性能的方法、使难以模压的涂布下线半成品被二次利用，本发明实现了提高再生层电化铝模压的耐温性、扩大再生层模压温度范围的目的。本发明的其它实施例可以在上述配比范围内任意组合构成，并不局限于具体公开的实施例。本发明镭射电化铝薄膜再生涂料为均一稳定、不分层的溶液，经过电化铝涂料组合物配方的改进，现在再生层模压温度区间：200－225，温度区间变大，当温度在200摄氏度就已经能够达到原有的效果，提速升温同时进行，可将温度维持在225摄氏度，速度为原有最大模压速度的150%，从原有的30米每分钟，提高到45m/min，提高了生产效率。